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双座模切机模切刀出现压痕应该怎么办呢

发布日期:2019-03-23
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  通常根据刀片的形状使用标准刀和双峰刀。当模切纸板的厚度大于0和5mm时,建议采用双峰刀。该刀具有两个斜刀,可有效降低两个凸面的负作用。

  切削刃非常锋利,易于切入纸板。

  标准刀具规格主要为0.71 x 23.8 mm、7.07 x 23.8 mm、1.42 x 23.8 mm,高刀具高度规格为30 mm、32 mm、40 mm、50 mm。

  选择应根据具体产品的厚度和模板的厚度。

  双座模切机压痕的处理

  模切机的精度是衡量模切质量的重要标准,是生产合格产品的重要保证。模切机的精度往往不能满足设计要求.

  影响模切精度的因素有很多。让我们仔细看看是什么原因和解决方案。

  1.模切机前后定位摆的定位距离相对较小。由于链条本身存在一定误差,如果定位距离过小,前后定位时链条误差无法消除,影响模切精度。为了解决这个问题,我们应该调整前定位框的调整螺丝或后定位框的某些凸轮位置,这样前后定位框就可以拨动2~3mm的距离。

  2.模切机中的纸齿压力过小或不均匀。例如,由于长期使用,纸齿的活齿弹性下降,导致在传动过程中纸张发生滑移或脱落,从而直接影响模切精度;模切过程中纸齿之间的不均匀压力可能导致纸张倾斜。解决办法,更换活齿,固定齿也应在水平高度上保持一致,否则也有可能在其纸张碰撞或纸张擦伤后产生纸张,影响模切精度。

  3.模切机的主传动链磨损和拉伸,直接影响模切前的定位精度。间歇机构磨损,导致齿排在停止或启动过程中发生震动,从而影响模切精度。

  解决方案,更换链条。

  间歇机构应彻底检修。

  4.在模切机的操作过程中,纸板会发生变形或拉伸,导致“叠印”不准确,从而影响模切精度。解决方法是选择合适的纸张,以减少材料缺陷对模切精度的影响。

  5.模切机的模切或模切不准确。长期使用机器会导致模切框架或模切基板上的定位块磨损,使匹配间隙过大,模切精度降低。侧面定位板的磨损是导致侧面定位不准确的重要因素。由于定位动量不足以补偿磨损,因此侧面定位精度较差。解决,改变定位块。更换侧定位板。

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