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模切机模切刀的选择应注意和解决的问题

发布日期:2019-03-13
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  通常根据切削刃的形状使用标准刀具和双模刀具。

  对于模切厚度大于0.5mm的纸板,建议使用双峰刀,双峰刀有两个斜刀,可有效降低两个凸面的负面影响。而且边缘极为锋利,容易被切成硬纸板。标准刀具规格主要为0.71 x 23.8 mm、7.07 x 23.8 mm、1.42 x 23.8 mm,高刀具高度规格为30 mm、32 mm、40 mm、50 mm。应根据具体产品厚度和模切板厚度选择。

  一.设备各部分的加工质量和装配精度

  由于国内机械制造技术水平的限制,模切机的许多零件都是粗糙的。例如,间歇机构与主传动系统、链条的匹配精度和制造精度直接影响到机器的转速。如果装配精度不高,会影响模切精度,产生噪声。肘杆压力机构与移动平台间隙不合理,会引起振动,影响速度和精度。

  二.断续的机械、链条和送纸的牙齿

  平模切割机多采用等分度凸轮机构,凸轮形状是否合理是关键。链条的加工程度适中,过紧或过松都会影响模切精度。平切模切割机的送纸齿大多是实心的,但易于高速运动,且平切机的惯性较大。良好的牙齿硬度高,重量轻,角度和压力适中。

  三、传动系统

  目前,模切机的主要驱动机构是电机驱动的蜗杆和蜗轮。蜗轮大多是斜齿。应注意的是,当蜗轮与蜗杆在分度圆上啮合时,轮齿与轮齿之间的齿隙大小是合适的。侧隙过大会使蜗轮传动不稳定,侧隙过小不利于润滑油的流动。

  二是不合理的压力角度会影响传动系统的稳定性。

  四.模切板、模切刀和橡皮条

  这三者是模切的基本组成部分,它们的质量直接关系到模切的质量.该板材具有密度均匀、重量轻、硬度高、柔韧性好、加工方便、平整、牢固、稳定等特点,可在刀具线嵌入后多次更换。刀刃应锋利,整刀高度误差和大刀弯曲小。橡胶条的硬度应适中,刀刃不应挤压,反弹强度不宜不足。

  五、送纸速度及定位机构

  该方法稳定、快速,但快速的运动使纸张对定位前向规有很大的影响。纸被强迫后,会卷曲或反弹,导致定位不准确。理想的模切机在保证模切速度的同时,送纸工作台上纸张的运动速度应尽可能低。

  六、链条导轨

  导轨在链条的定位和方向控制中起着重要的作用。导轨的厚度应适合安装在链条中。上下导轨之间的距离必须确保链条顺利通过,太小而不能增加传动阻力;太多的链很容易跳。导轨的轨道和链条的长度也对机器的性能有一定的影响。

  七、施压机构

  模切机最重要的设备是压力机构。目前,最常见的双肘杆机构,曲柄旋转一周,这使平台达到最大极限位置两次。为了保证模切质量,整个平台应在压力下保持均匀。因此,上下平台的工作面必须平行。如果设计不合理,压力不均匀,空行程过大。

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